3軸リニアファイバーレーザー機を導入し、従来の製造方法では困難だった複雑な形状や高精度な切断を実現しています。レーザー技術の特長を活かし、熱影響を最小限に抑えながら、美しい仕上がりと寸法精度を両立させています。特に銅をはじめとする特殊素材においては、材料特性を考慮した最適な製造条件を設定し、品質の高い製品を製造しています。金属製造の現場では経験豊富な技術者が設備を操作し、お客様のご要望に応じた柔軟な対応を行っております。宮城県内でも数少ない最新レーザー設備を保有しており、従来の金属加工技術では実現困難だった精密な作業にも対応可能です。8段バレットチェンジャーを併用することで、材料の自動供給と効率的な生産体制を構築し、短納期でのご提供を実現しています。

レーザー技術と熟練の職人技術を組み合わせることで、お客様の期待を上回る品質の製品をお届けしています。豊富な実績と最新技術の融合により、多様な加工課題に対応する体制を整えております。

シングルヘッドパンチプレスをはじめとする曲げ設備により、R形状曲げ板や複雑な形状の部品製造に対応しています。銅をはじめとする特殊素材や様々な材料の特性を理解した職人が、材料に最適な曲げ条件を設定し、精密な製造を実現しています。曲げ工程から塗装仕上げまでを自社で一貫して行うことで、品質の一貫性と納期の短縮を両立させています。特に厚板材料の曲げ作業では、門型マシニングセンタと組み合わせることで、高精度な仕上がりを実現しています。素材の種類や厚みに応じて最適な製造方法を選択し、お客様のご要望に応じた製品を製造しています。

自動倉庫付きの設備により効率的な材料管理を行い、品質管理の徹底と生産性の向上を図っています。曲げ作業における豊富な経験と最新設備の組み合わせにより、他社では対応困難な特殊な金属案件にも積極的に取り組んでいます。熟練した技術者による丁寧な作業と最新設備の活用で、お客様の多様なご要望にお応えする体制を整えています。